Download Hidromek Excavator HMK 65ZT-5 Operation Maintenance Manual H347345400 PDF ( Turkish Language )

Compact, high-performance zero tail swing excavators operating across urban construction sites, narrow utility trenches, landscaping zones, and confined job sites require strict adherence to manufacturer-recommended operating and servicing protocols to maintain peak efficiency. For the agile Hidromek HMK 65ZT-5 Series-5 tracked machine, understanding proper hydraulic control calibration, undercarriage care, engine diagnostics, and preventive service intervals is critical to preventing unexpected mechanical failures and costly job site downtime. The official Hidromek Excavator HMK 65ZT-5 Operation Maintenance Manual (Part No. H347345400) PDF is the essential, factory-authorized guide designed for equipment operators, fleet supervisors, and field service mechanics. www.themanualsgroup.com

MODEL COVERED :
Hidromek HMK 65ZT-5 Stage V Excavator

CONTENTS INCLUDED :
GÄ°RÄ°Åž
1.1. ÖNSÖZ
1.2. İŞ GÜVENLİĞİ BİLGİLERİ
1.3. KULLANIM AMACI
1.4. CE Ä°ÅžARETÄ° VE UYGUNLUK BÄ°LDÄ°RÄ°SÄ°
1.5. MAKİNENİN ÖZELLİKLERİ
1.6. EGZOZ EMİSYONU REGÜLASYONU PARÇALARI
1.7. RODAJ
1.8. YEDEK PARÇA VE SERVİS
1.9. TELÄ°F HAKLARI
1.10. EHLÄ°YET
1.11. TANITIM PLAKALARI
1.11.1. MAKÄ°NE TANITIM PLAKASININ YERÄ°
1.11.2. MOTOR TANITIM PLAKASI
1.11.3. ANA ELEMANLARIN PLAKALARI
2. İŞ GÜVENLİĞİ
2.1. GENEL ÖNLEMLER
2.1.1. OPERATÖR BELİRLİ ÖZELLİKLERE SAHİP OLMALIDIR
2.1.2. İŞ YERİNDE TÜM İŞ GÜVENLİĞİ KURALLARINI UYGULAYIN
2.1.3. TÜM KORUMA VE İŞ GÜVENLİĞİ DONANIMLARINI MONTE EDİN
2.1.4. KORUYUCU ELBİSE VE İŞ GÜVENLİĞİ EKİPMANI KULLANIN
2.1.5. DEĞİŞİKLİKLER
2.1.6. MOTORU MODÄ°FÄ°YE ETMEYÄ°N
2.1.7. ELEKTRÄ°KLÄ° DONANIM
2.1.8. MAKİNEDEN AYRILMADAN ÖNCE
2.1.9. MAKÄ°NEYE BÄ°NERKEN VE MAKÄ°NEDEN Ä°NERKEN TIRABZANLARI VE BASAMAKLARI KULLANIN.
2.1.10. YAKITIN YA DA YAÄžIN YAKININDA ATEÅž YAKMAYIN
2.1.11. SICAK AKIÅžKAN VE AKSAMA DÄ°KKAT EDÄ°N
2.1.12. ASBEST İÇEREN TOZLARI SOLUMAYIN
2.1.13. HAREKETLİ PARÇALARA DİKKAT EDİN
2.1.14. YANGIN SÖNDÜRÜCÜ VE İLK YARDIM ÇANTASI
2.1.15. DÜŞEN YA DA SIÇRAYAN NESNELERDEN KORUNMA
2.1.16. GAZ HATTI ÇEVRESİNDE ÇALIŞMAYA BAŞLAMADAN ÖNCE
2.1.17. İSTEĞE BAĞLI ATAŞMANLAR İÇİN ÖNLEMLER
2.1.18. ÖN ATAŞMANI VEYA ARKA AĞIRLIĞI ÇIKARMAYIN
2.1.19. POLİMER VE ELASTOMERLER İÇİN ÖNLEMLER
2.1.20. HİDROLİK AKÜMÜLATÖRÜN KULLANILMASI
2.2. EMÄ°SYON KONTROL SÄ°STEMÄ°
2.2.1. DÄ°ZEL PARTÄ°KÃœL FÄ°LTRESÄ° (DPF)
2.3. ÇALIŞMA SIRASINDA ALINACAK ÖNLEMLER
2.3.1. MOTORU ÇALIŞTIRMADAN ÖNCE
2.3.2. MOTOR ÇALIŞTIRILDIKTAN SONRA
2.3.3. TAÅžIMA
2.3.4. AKÜ
2.3.5. MAKİNENİN ÇEKİLMESİ
2.3.6. CÄ°SÄ°MLERÄ°N KALDIRILMASI
2.4. BAKIM SIRASINDA ALINACAK ÖNLEMLER
2.4.1. BAKIMDAN ÖNCE
2.4.2. BAKIM SIRASINDA
2.5. İŞ GÜVENLİĞİ ETİKETLERİNİN YERLERİ
2.5.1. ETÄ°KETLERÄ°N YERLERÄ°
2.5.2. İŞ GÜVENLİĞİ ETİKETLERİNİN İÇERİĞİ
3. MAKÄ°NENÄ°N TANITIMI
3.1. ANA PARÇALARIN YERLERİ
3.2. OPERATÖR KABİNİ DETAYI
3.3. KUMANDA PANELÄ°
3.4. MENÜ İÇERİĞİ
3.4.1. DÄ°L
3.4.2. DURUM BÄ°LGÄ°SÄ°
3.4.3. ÇALIŞMA SAATLERİ
3.4.4. BAKIM
3.4.5. KAYITLI ARIZALAR
3.4.6. MAKÄ°NE BÄ°LGÄ°LERÄ°
3.4.7. AYARLAR
3.5. MEDYA
3.5.1. RADYO
3.5.2. USB
3.5.3. AUX
3.6. OPERA DÜĞME PANELİ
3.7. USB / AUX GİRİŞİ
3.8. HARÄ°CÄ° PRÄ°Z (12V)
3.9. KONTAK ANAHTARI
3.10. BARDAKLIK
3.11. EŞYA MUHAFAZA GÖZÜ
3.12. KAPAKLI KUTU
3.13. ANAHTARLAR
3.14. İŞ GÜVENLİĞİ KİLİT KOLU
3.15. KOLÇAK YÜKSEKLİK AYARI
3.16. SOL KONSOL KALDIRMA KOLU
3.17. LEVYELER
3.17.1. ATAÅžMAN KUMANDA LEVYESÄ°
3.17.2. ATAŞMAN KUMANDA LEVYESİ (ORANSAL KONTROLLÜ) (OPSİYONEL)
3.17.3. DOZER BIÇAĞI KONTROL LEVYESİ
3.17.4. YÜRÜYÜŞ PEDALI / LEVYESİ
3.18. SÄ°GORTA KUTUSU
3.19. OTOMATÄ°K / MANUEL ANAHTARI
3.20. AKÜ RÖLESİ
3.21. AKÜ ŞALTERİ
3.22. ISITICI VE KLÄ°MA
3.22.1. ISITICI VE KLÄ°MA MENFEZLERÄ°
3.22.2. KLÄ°MA KONTROL PANELÄ°
3.23. ACİL DURUM ÇIKIŞI
3.24. İLK YARDIM ÇANTASI
3.25. ÖN CAM
3.26. KAPI
3.27. KAPI SABÄ°TLEME MEKANÄ°ZMASI
3.28. YAN CAM
3.29. YANGIN SÖNDÜRÜCÜ (İSTEĞE BAĞLI)
3.30. ARKA PERDE
3.31. GÃœNEÅžLÄ°K
3.32. KABİN İÇ AYDINLATMA LAMBASI
3.33. AYNALARIN AYARLANMASI
3.34. OPERATÖR KOLTUĞU AYARLARI
3.35. EMNÄ°YET KEMERÄ°
3.35.1. EMNÄ°YET KEMERÄ°NÄ°N TAKILMASI
3.35.2. KEMER UZUNLUÄžUNUN AYARLANMASI
4. KULLANIM
4.1. MOTORU ÇALIŞTIRMADAN ÖNCE KONTROL EDİLECEK HUSUSLAR
4.2. MOTORUN ÇALIŞTIRILMASI
4.2.1. NORMAL HAVALARDA ÇALIŞTIRMA
4.2.2. MOTORUN SOĞUK HAVALARDA ÇALIŞTIRILMASI
4.3. ISITMA Ä°ÅžLEMÄ°
4.3.1. OTOMATİK ÖN ISITMA İŞLEMİ
4.3.2. HÄ°DROLÄ°K SÄ°STEMÄ°N ISITILMASI
4.4. MOTOR ÇALIŞTIRILDIKTAN SONRA YAPILACAK KONTROLLER
4.4.1. MOTOR YAĞ BASINCI DÜŞÜK UYARI IŞIĞI
4.4.2. MOTOR ARIZA LAMBASI
4.4.3. AKÜ ŞARJ İKAZI LAMBASI
4.4.4. MOTOR SOĞUTMA SUYU SICAKLIK GÖSTERGESİ
4.4.5. HİDROLİK YAĞ SICAKLIK GÖSTERGESİ
4.4.6. YAKIT SEVİYE GÖSTERGESİ
4.4.7. HAVA FÄ°LTRESÄ° TIKALI UYARI IÅžIÄžI
4.4.8. OTOMATÄ°K ISITMA LAMBASI
4.4.9. MOTOR GÜCÜ SINIRLANDIRMA UYARI IŞIĞI
4.4.10. ANORMAL MOTOR SESÄ° VE EGZOZ GAZI RENGÄ°
4.4.11. SOÄžUTMA SUYU SICAKLIÄžI
4.4.12. ÇALIŞMA SAATİ
4.4.13. MOTOR SOÄžUKKEN DÄ°KKATLÄ° OLUN
4.4.14. UYARI IÅžIÄžI YANDIÄžINDA
4.4.15. MOTOR SOÄžUTMA SUYU AÅžIRI ISINDIÄžINDA
4.4.16. DPF REJENERASYON
4.5. MAKÄ°NENÄ°N KULLANIMI
4.5.1. İLERİ YÜRÜYÜŞ
4.6. YÜRÜYÜŞ YÖNÜ KONTROLÜ
4.7. MAKÄ°NENÄ°N DURDURULMASI VE PARK EDÄ°LMESÄ°
4.8. KULENİN DÖNDÜRÜLMESİ
4.9. ATAŞMANLARIN ÇALIŞTIRILMASI
4.10. ÇALIŞMA SIRASINDA KISITLAMALAR
4.11. ÇALIŞMA SIRASINDA ALINACAK ÖNLEMLER
4.11.1. YÜRÜYÜŞ REDÜKTÖRÜ YAĞININ KONTROL EDİLMESİ
4.12. EĞİMLİ ARAZİDE YÜRÜTÜLÜRKEN ALINACAK ÖNLEMLER
4.13. BATAKLIKTAN KURTULMA
4.13.1. PALETLERDEN BÄ°RÄ°NÄ°N BATMASI DURUMUNDA
4.13.2. HER Ä°KÄ° PALETÄ°N BATMASI DURUMUNDA
4.14. HİDROLİK EKSKAVATÖRLERLE YAPILAN DİĞER İŞLER
4.14.1. KAZI ÇALIŞMASI
4.14.2. KÜREK ÇALIŞMASI
4.14.3. KANAL AÇMA
4.14.4. YÃœKLEME
4.15. YÃœK KALDIRMA
4.16. KEPÇENİN DEĞİŞTİRİLMESİ
4.17. MAKÄ°NENÄ°N PARK EDÄ°LMESÄ°
4.18. Ä°Åž BÄ°TÄ°MÄ°NDEN SONRAKÄ° KONTROLLER
4.19. MOTORUN DURDURULMASI
4.20. MOTORUN DURDURULMASINDAN SONRAKÄ° KONTROLLER
4.21. KABİN KALDIRMA FONKSİYONUN ÇALIŞTIRILMASI
4.22. TURBOÅžARJLI MOTORUN KULLANILMASI
4.22.1. MOTORUN ÇALIŞTIRILMASI HAKKINDA UYARILAR
4.22.2. MOTORUN DURDURULMASI HAKKINDA UYARILAR
4.23. KÄ°LÄ°TLEME SÄ°STEMÄ°
4.24. TAÅžIMA
4.24.1. YÃœKLEME VE Ä°NDÄ°RME
4.24.2. YÜKLEME SIRASINDA ALINACAK ÖNLEMLER
4.24.3. TAŞIMA SIRASINDA ALINACAK ÖNLEMLER
4.24.4. MAKÄ°NENÄ°N ASKIYA ALINMASI
4.24.5. DENÄ°Z AÅžIRI NAKLÄ°YE
4.25. HAVA ŞARTLARINA GÖRE MAKİNENİN HAZIRLANMASI
4.25.1. SOÄžUK HAVAYA HAZIRLAMA
4.25.2. ÇALIŞMA BİTTİKTEN SONRA ALINACAK ÖNLEMLER
4.25.3. SICAK HAVAYA HAZIRLAMA
4.26. UZUN SÃœRE DEPOLAMA
4.26.1. DEPOLAMADAN ÖNCE
4.26.2. DEPOLAMA SIRASINDA
4.26.3. DEPOLAMADAN SONRA
4.27. MAKİNENİN KULLANIMDAN ÇEKİLMESİ VE DEĞERLENDİRİLMESİ TALİMATLARI
5. ARIZACILIK
5.1. ARIZADAN ŞÜPHELENME OLGUSU
5.2. ÇEKME YÖNTEMİ
5.2.1. PARK FRENİNİN ÇÖZÜLMESİ
5.3. HAFİF CİSİMLERİ ÇEKME DELİĞİ
5.4. ÖZEL KOŞULLAR ALTINDA ALINACAK ÖNLEMLER
5.5. ELEKTRÄ°K DEÅžARJI
5.5.1. MOTORUN AKÜ TAKVİYE KABLOLARI İLE ÇALIŞTIRILMASI
5.6. AKÜ ŞARJ SORUNU
5.7. HARARET
5.8. ANORMAL (DÜŞÜK) YAĞ BASINCI
5.9. MOTOR
5.10. HÄ°DROLÄ°K SÄ°STEM ARIZASI
5.10.1. HÄ°DROLÄ°K POMPA
5.10.2. YÜRÜYÜŞ, KULE DÖNÜŞ VE ATAŞMANLAR
5.10.3. SÄ°LÄ°NDÄ°RLER
5.11. ELEKTRÄ°K SÄ°STEMÄ° ARIZASI
5.12. DÄ°ÄžER SORUNLAR
6. BAKIM
6.1. BAKIM SIRASINDA ALINACAK ÖNLEMLER
6.1.1. ORİJİNAL HİDROMEK YEDEK PARÇALARI
6.1.2. CAM YIKAMA SUYU
6.1.3. YAÄž VE GRES
6.1.4. FARKLI MARKA YAÄžLARI KARIÅžTIRMAYIN
6.1.5. ÇALIŞMA SAATİNİ KONTROL EDİN
6.1.6. MAKÄ°NEYÄ° TEMÄ°Z TUTUN
6.1.7. YAÄž VE SU SICAKLIÄžINA DÄ°KKAT EDÄ°N
6.1.8. FÄ°LTREYÄ° KONTROL EDÄ°N
6.1.9. YAÄž EKLERKEN DÄ°KKAT EDÄ°N
6.1.10. KİRLİLİKTEN KAÇININ
6.1.11. UYARI LEVHASI ASIN
6.1.12. ÖNLEM ALIN
6.1.13. KAYNAK SIRASINDA ÖNLEMLER
6.1.14. YANGIN İLE İLGİLİ ÖNLEMLER
6.1.15. MAKÄ°NE YÃœZEYLERÄ°NÄ°N TEMÄ°ZLENMESÄ°
6.1.16. PALETÄ°N KONTROL EDÄ°LMESÄ°
6.1.17. MAKİNENİN YIKANMASI SIRASINDA ÖNLEMLER
6.1.18. ÇALIŞTIRMADAN ÖNCE VE SONRA KONTROL EDİN
6.1.19. TOZLU ORTAMLARDA ÖNLEMLER
6.1.20. ATIK PARÇALAR, YAĞLAR VE DİĞER AKIŞKANLAR
6.1.21. HİDROMEK TARAFINDAN ÖNERİLEN YAĞLAR VE GRES
6.1.22. YAÄž
6.1.23. YAKIT
6.1.24. SOÄžUTMA SUYU
6.1.25. GRES
6.1.26. YAÄž VE YAKITIN DEPOLANMASI
6.1.27. FÄ°LTRE
6.1.28. ELEKTRONİK PARÇALAR
6.1.29. HÄ°DROLÄ°K ELEMANLAR
6.2. YAÄž, YAKIT VE SOÄžUTMA SUYU
6.2.1. YAÄž, YAKIT VE SOÄžUTMA SUYU KAPASÄ°TELERÄ°
6.2.2. ÖNERİLEN YAĞLAMA YAĞLARI
6.2.3. ÖNERİLEN YAKIT
6.2.4. SOÄžUTMA SUYU
6.3. ANA PARÇALARIN PERİYODİK DEĞİŞİMİ
6.4. KONTROL VE BAKIM LÄ°STESÄ°
6.5. HER 10 SAATTE (İŞE BAŞLAMADAN ÖNCE)
6.5.1. MAKİNE ETRAFINDA DOLAŞARAK KONTROL (GÖRSEL KONTROL)
6.5.2. MOTORUN İLK ÇALIŞTIRILMASI VE ANORMAL GÜRÜLTÜ İNCELEMESİ
6.5.3. MOTORUN DÜŞÜK HIZLARDA VE HIZLANMA SIRASINDA DURUMUNUN İNCELENMESİ
6.5.4. SOĞUTMA SUYU SEVİYESİ KONTROLÜ
6.5.5. MOTOR YAĞ SEVİYESİ KONTROLÜ
6.5.6. YAKIT SEVİYESİ KONTROLÜ
6.5.7. HİDROLİK YAĞ SEVİYESİ KONTROLÜ
6.5.8. ELEKTRİK TESİSATI KONTROLÜ
6.5.9. HÄ°DROLÄ°K TANK HAVALANDIRMA ELEMANININ TEMÄ°ZLENMESÄ°
6.5.10. KEPÇE TIRNAKLARININ KONTROLÜ VE DEĞİŞTİRİLMESİ
6.5.11. FAN KAYIÅžI
6.5.12. ATAÅžMAN PÄ°MLERÄ°NÄ°N GRESLENMESÄ°
6.5.13. PALET PABUÇ CIVATALARININ SIKILMASI
6.5.14. YAKIT FÄ°LTRESÄ°NDEKÄ° SUYUN VE TORTUNUN BOÅžALTILMASI
6.6. HER 10 SAATTE (Ä°Åž BÄ°TÄ°MÄ°NDEN SONRA)
6.6.1. MAKÄ°NENÄ°N TEMÄ°ZLENMESÄ°
6.7. Ä°LK 50 SAATTE BAKIM
6.7.1. MOTOR YAĞININ VE YAĞ FİLİTRESİNİN DEĞİŞTİRİLMESİ
6.7.2. YAĞ FİLİTRESİNİN DEĞİŞTİRİLMESİ
6.8. HER 50 SAATTE (HAFTALIK BAKIM)
6.8.1. KULE DÖNÜŞ DİŞLİ YATAĞININ GRESLENMESİ (3 YER)
6.8.2. YAKIT TANKINDAN TORTUNUN ALINMASI
6.8.3. PALET GERGİNLİĞİNİN KONTROL EDİLMESİ VE AYARLANMASI
6.9. Ä°LK 250 SAATTE BAKIM
6.9.1. KULE DÖNÜŞ REDÜKTÖRÜNÜN GRESLENMESİ
6.9.2. KULE DÖNÜŞ REDÜKTÖR YAĞININ DEĞİŞTİRİLMESİ
6.9.3. YÜRÜYÜŞ REDÜKTÖRÜ YAĞININ DEĞİŞTİRİLMESİ
6.10. HER 250 SAATTE (AYLIK BAKIM)
6.10.1. FAN KAYIŞI GERGİNLİĞİNİN AYARLANMASI
6.10.2. KULE DÖNÜŞ DİŞLİ GRESİNİN KONTROLÜ
6.10.3. KULE DÖNÜŞ DİŞLİ YATAĞI GRESİNİN DEĞİŞTİRİLMESİ (3 YER)
6.10.4. KLİMA KOMPRESÖRÜ KAYIŞ GERGİNLİĞİNİN AYARLANMASI
6.11. HER 500 SAATTE (3 AYLIK BAKIM)
6.11.1. YAKIT FİLTRE ELEMENTLERİNİN DEĞİŞTİRİLMESİ
6.11.2. MOTOR YAĞININ VE YAĞ FİLİTRESİNİN DEĞİŞTİRİLMESİ
6.11.3. YAĞ FİLİTRESİNİN DEĞİŞTİRİLMESİ
6.11.4. ANTÄ°FRÄ°Z YOÄžUNLUÄžUNUN KONTROL EDÄ°LMESÄ°
6.11.5. RADYATÖR PETEĞİ, YAĞ SOĞUTUCU PETEĞİ VE KONDENSER PETEĞİ YÜZEYLERİNİN KONTROLÜ VE TEMİZLENMESİ
6.11.6. KULE DÖNÜŞ REDÜKTÖRÜNÜN GRESLENMESİ
6.12. HER 1000 SAATTE (6 AYLIK BAKIM)
6.12.1. MOTOR SUBAP AÇIKLIĞININ KONTROLÜ
6.12.2. MARŞ MOTORU VE ALTERNATÖR KONTROLÜ VE TEMİZLENMESİ
6.12.3. KULE DÖNÜŞ REDÜKTÖRÜ YAĞININ DEĞİŞTİRİLMESİ
6.12.4. KLİMA SOĞUTUCU MİKTARININ KONTROLÜ
6.12.5. YÜRÜYÜŞ REDÜKTÖRÜ YAĞININ DEĞİŞTİRİLMESİ
6.12.6. HİDROLİK TANK HAVALANDIRMA KAPAĞI FİLTRE ELEMANININ KONTROLÜ VE DEĞİŞTİRİLMESİ
6.12.7. HİDROLİK DÖNÜŞ FİLTRE ELEMANININ DEĞİŞTİRİLMESİ
6.12.8. HAVA FİLTRESİ DIŞ ELEMANININ DEĞİŞTİRİLMESİ, ÇOK ZORUNLU İSE TEMİZLENMESİ
6.12.9. KLİMA FİLTRESİNİN DEĞİŞTİRİLMESİ
6.12.10. KABÄ°N FÄ°LTRESÄ°
6.13. HER 1500 SAATTE BAKIM
6.13.1. YAĞ AYRIŞTIRICI ELEMANININ DEĞİŞTİRİLMESİ
6.13.2. PCV VALFİNİN KONTROLÜ VE TEMİZLİĞİ (POZİTİF KRANK HAVALANDIRMA VALFİ)
6.13.3. ENJEKTÖR NOZILI İLE ENJEKSİYON BASINCI KONTROLÜ
6.13.4. EGR SOĞUTUCUSUNUN KONTROLÜ
6.14. HER 2000 SAATTE (YILLIK BAKIM)
6.14.1. HİDROLİK YAĞIN VE FİLTRELERİN DEĞİŞTİRİLMESİ
6.15. HER Ä°KÄ° YILDA BÄ°R
6.15.1. SOĞUTMA SİSTEMİNİN TEMİZLENMESİ VE SOĞUTMA SUYUNUN DEĞİŞTİRİLMESİ
6.16. GEREKTİĞİNDE
6.16.1. YAKIT Ä°KMAL POMPASI (YAKIT TRANSFER POMPASI)
6.16.2. YAKIT SÄ°STEMÄ°NÄ°N HAVASININ ALINMASI
6.16.3. HÄ°DROLÄ°K SÄ°STEMDEKÄ° HAVANIN ALINMASI
6.16.4. YAKIT BORULARININ DEĞİŞTİRİLMESİ
7. TEKNİK ÖZELLİKLER
7.1. HMK 65ZT-5 TEKNİK ÖZELLİKLERİ
8. OPSÄ°YONEL ATAÅžMANLAR
8.1. GENEL UYARILAR
8.2. EĞİMLİ ARAZİDE YÜRÜTÜLÜRKEN ALINACAK ÖNLEMLER
8.3. ATAŞMAN SEÇİMİ
8.4. DÜŞEN VEYA SIÇRAYAN CİSİMLERDEN KORUNMA (FOPS)
8.5. DEVRÄ°LMEYE VE YUVARLANMAYA KARÅžI KORUNMA
8.6. PALET PABUCU SEÇENEKLERİ
8.7. HÄ°DROLÄ°K KIRICI (OPSÄ°YONEL)
8.7.1. HÄ°DROLÄ°K KIRICIYLA YAPILAN Ä°ÅžLER
8.7.2. HÄ°DROLÄ°K KIRICI UYGULAMASINDA HATALI UYGULAMALAR
8.7.3. HÄ°DROLÄ°K KIRICI KULLANILMASI DURUMUNDA BAKIM
8.7.4. TÜNELDE ÇALIŞMA
9. EKLER
9.1. BAYRAKÇI İŞARETLERİ
9.2. İLETİŞİM BİLGİLERİ
9.2.1. FABRÄ°KA VE SATIÅž SONRASI HÄ°ZMETLER
10. ALFABETÄ°K Ä°NDEKS

www.themanualsgroup.com
Download Information 📩: The PDF manual will be emailed to you after your order has been processed by our sales team.