Download New Holland Motor Grader F106.7 to F156.7A Operation Maintenance 84147950 2011 (Dutch Language)

Access the official 2011 New Holland Motor Grader Operation and Maintenance Manual covering models F106.7 through F156.7A (Part Number: 84147950). This comprehensive factory guide is designed for operators, technicians, and fleet owners, providing crucial instructions on routine maintenance, daily safety checks, operational controls, troubleshooting procedures, fluid capacities, and periodic service intervals. Keep your heavy equipment running at peak performance, reduce downtime, and ensure safe operation with this authentic documentation. www.themanualsgroup.com

MODEL COVERED :
New Holland F106.7 ; F106.7A ; F156.7 ; F156.7A Tier III Motor Grader

CONTENTS INCLUDED :
DEEL 1 – INLEIDING
EG-verklaring van overeenstemming
Voorbeeld van “EC”-verklaring van overeenstemming
Voorwoord
Garantie
Fundamentele veiligheidsvoorschriften
Waarschuwingen en symbolen
Toepassing overeenkomstig de vereisten
Vermijden van risico’s ten gevolge van trillingen
Trillingsgraad in de cabine
Organisatorische maatregelen
Personeelskeuze en -kwalificatie; fundamentele plichten
Veiligheidsvoorschriften voor bepaalde bedrijfsfasen
Speciale werkzaamheden in het kader van de toepassing van de machine en
onderhoudswerkzaamheden en het verhelpen van storingen tijdens bedrijf, afvalverwerking
Aanwijzingen m.b.t. specifieke gevaren
Hydraulisch systeem, pneumatisch systeem
Lawaai
Olie, vet en andere chemische substanties
Transport en slepen; herinbedrijfstelling
Bediening, veiligheidsvoorschriften
DEEL 2 – BEDIENING
Identificatie, typeplaatje
Typeplaatje van de machine
Typeplaatje van de motor.
Typeplaatje van de cabine
Beschrijving van de machine
Machine – overzicht
Algemene beschrijving
Basisunit
Frame
Aandrijving
Vierwielaandrijving
Achteras, tandemaandrijving
Vooras
Remmen
Stuurinrichting
Hydraulisch systeem
Elektrisch systeem
Uitrusting
Voornaamste afmetingen
Voornaamste afmetingen F106.7 / F106.7A
Voornaamste afmetingen F156.7 / F156.7A
Instrumentenpaneel waarschuwings- en controle-inrichtingen
Bediening multifunctioneel LCD
Hoofdscherm
Service-menu
Voorinstellingen taal bij eerste inbedrijfname
Bedieningselementen voor
Bedieningselementen zijconsole
Instrumentenpaneelindicaties controlelampjes
Indicaties op het instrumentenpaneel
Temperatuur transmissieolie
Temperatuur hydraulische olie
Indicatie brandstofpeil
Temperatuurmeter motorkoelvloeistof
Machine in bedrijf nemen
Inbedrijfname dagelijks
De motor starten
Tanken
Tanken Veiligheidsvoorschriften
Brandstof tanken
Tankinstallatie (optie)
Tanken met tankinstallatie
Elektrisch systeem in- en uitschakelen
Contactslot
Voor het starten van de motor
Inrijtijd
Motor starten en afzetten
Motor starten
Geluidsemissie.
Buiten de machine
Binnen de cabine
CE-teken
Waarschuwings- en informatiebordjes
Machinenummer
Motornummer
Powershift transmissie – Nummer
Component – nummers
Cabinedeur
Deur openen
Deur sluiten
Nooduitgang
Buitenwerk cabine
Spiegels instellen
Binnenverlichting cabine
Opbergvak
Zonnescherm-rolgordijn
Documentatie
EHBO-doos
Brandblusser (optioneel)
Gevarendriehoek.
Cabine ROPS en FOPS
In- en uitstappen
Motortoerentalregeling
Motor slaat niet aan.
Motor afzetten
Ventilatie en verwarming
Ventilatie
Verwarming
Aanzuigopeningen
Luchtuitstroomopeningen
Airconditioning (optie)
Airconditioning inschakelen
Luchttemperatuur instellen
Airconditioning uitschakelen
Ruitenwisser – sproeierinstallatie
Claxon, richtingaanwijzers, groot licht en lichtclaxon (knipperen met groot licht).
Lichten inschakelen.
Werklichten, cabine
Werklichten
Rijden
Rijden, veiligheidsvoorschriften
Remsysteem
Bedrijfsrem
Parkeerrem
Stuurkolom verstellen
Stuurinrichting
Noodsturing
Kniksturing
Rijaandrijving
Vierwielaandrijving
Rijschakelhendel-Powershift transmissie
Machine warm laten lopen
Motor warm laten lopen.
Powershift transmissie warm laten lopen
Werkhydrauliek warm laten lopen
Knikscharnier
Knikscharnier blokkeren
Knikscharnierblokkering losmaken
Rijmodus.
Rijden in het verkeer
Voordat de inbedrijfname van de machine
Optrekken
Rijomstandigheden gedurende de rit controleren
Stoppen
Afdalingen
De indicatielampjes in de gaten houden
Remdruk-afhankelijke onderbreking van de overbrenging / inchen (optie)
Machine bergen / wegslepen
Bergen en wegslepen, veiligheidsvoorschriften
Trekhaak
Transport
Transport, belangrijke aanwijzingen
Verlading met kraan
Bedrijf
Met de machine werken, veiligheidsvoorschriften
Gebruik van de grader
Bedieningshendels voor uitrusting
Besturingsschema.
Werkhydrauliek – ijlgang
Werksnelheid verhogen
Schaar
Zwenkarm
Zwenkarm verstellen
Wielvlucht
Werktuigen in noodsituaties omlaag brengen
Schaar in noodsituaties omlaag brengen
Linker schaarkant omlaag brengen.
Rechter schaarkant omlaag brengen
In noodsituaties omlaag brengen van de schaar bij zweefstand
Linker schaarkant omlaag brengen.
Rechter schaarkant omlaag brengen
In noodsituaties omlaag brengen van grondschaaf voorzijde / ripper achterzijde
Na het dagelijkse bedrijf
Werkuitrustingen
Montage van werkuitrustingen, veiligheidsvoorschriften
Machine zekeren
Zweefstand (optie)
Grondschaaf voorzijde (optie)
Ripper achterzijde (optie)
Schaarripper (optie)
Zwaailicht (optie)
Radio (optie)
Milieuvriendelijke hydraulische vloeistof – ecologisch afbreekbaar (optie)
Milieuvriendelijke hydraulische vloeistof, aanwijzingen voor het gebruik
Milieuvriendelijke hydraulische vloeistof, omschakeling
Monsters nemen
Bestuurdersstoel
Bestuurdersstoel instellen, veiligheidsvoorschriften
Bestuurdersstoel instellen – Luchtvering (comfortstoel)
Instellen van de op het gewicht gebaseerde vering
Demperinstelling
Vering / zithoogte instellen
Lengte-/horizontale vering instellen
Verstelling in de lengte
Instelling van de stoeldiepte
Instelling van de rugleuning
Instelling van de hoek van de zitting
Bestuurdersstoel instellen – Mechanische vering
Instellen van de op het gewicht gebaseerde vering
Gewichtsinstelling
Hoogteverstelling
Verstelling in de lengte
Instelling van de stoeldiepte
Instelling van de rugleuning
Instelling van de hoek van de zitting
Veiligheidsgordel
De serviceschermen oproepen
Service/Select-menu
Voorinstelmenu
Menu Weergave
Menu Opties
Opties
Combinatie – menu
Hardware- Software menu
Hardware-scherm
Software-scherm
Configuratie-menu combi-instrument
Foutcodes
Fouten-scherm
Rode waarschuwing
Gele waarschuwing
Indeling van foutcodes
Voertuigfoutcodes
Motorfouten
Transmissiefoutcodes
Koppelingscodes
Foutcode FWD-besturing (vierwielbesturing)
Foutcode interne AIC-fout
Foutcodes wissen
DEEL 3 – SMERING EN ONDERHOUD
Inspectie en onderhoud, veiligheidsvoorschriften
Inspectie- en onderhoudsschema’s, aanwijzingen
Intervallen
Reinigingswerkzaamheden
Garantie
Motorolie verversen
Koelvloeistof verversen
Olie / vet
Regelmatige analyse van de olie
Onderhoudsmateriaal.
Overige onderhoudswerkzaamheden
Onderhoudsschema’s
Schema V – Eenmalig voor eerste inbedrijfname
Schema T – om de 10 bedrijfsuren of na iedere werkronde.
Schema W – om de 50 bedrijfsuren of wekelijks
Schema N – eenmalig bij 250 bedrijfsuren
Schema A – eerste keer bij 750 bedrijfsuren
Schema B – eerste keer bij 500 bedrijfsuren
Schema C – eerste keer bij 1000 bedrijfsuren
Schema D – eerste keer bij 3000 bedrijfsuren
Smeerschema – Vet
Smeerschema – vet vooras dubbele as
Smeerschema – Vet schaar
Onderhoudsschema – Olie
Vulhoeveelheden – Olie
Onderhoudsschema – Koelvloeistof
Vulhoeveelheden – Koelvloeistof
Smeermiddelen
I. Olie voor verbrandingsmotoren (verversingsinterval 500 bedrijfsuren) Standaard
I. Olie voor verbrandingsmotoren (verversingsinterval 250 bedrijfsuren) Optie
II. Olie voor hydraulische systemen, mineraal
II. Olie voor hydraulische systemen, biologisch afbreekbaar.
III. Olie voor assen en transmissie
III A. Olie voor assen en transmissie (keuze)
IV. Olie voor powershift transmissie met Ergopower
V. Vet voor lagerpunten en de lagering van de draaiverbinding
Onderhoudswerkzaamheden
Aftapslang voor olieverversing
Motor
Motor en motorruimte, veiligheidsvoorschriften voor inspectie en onderhoud
motorkap
Motor, oliepeil controleren / olie bijvullen
Motorolie vervangen.
Motoroliefilter vervangen
Aandrijfriem wisselstroomdynamo/waterpomp
Koelvloeistofpeil controleren
Luchtaanzuiginstallatie
Stofafvoerklep
Hoofdfilterelement
Veiligheidsfilter controleren / vervangen
Luchtaanzuigleiding controleren
Brandstofsysteem
Brandstofsysteem, veiligheidsvoorschriften
Brandstoffilter vervangen
Waterafscheider brandstofvoorfilter
Brandstoftank, water en bezinksel aftappen
Brandstoftank reinigen
Brandstofsysteem ontluchten
Werken op elektrische systemen, aanwijzingen
Accu
Waarschuwingen.
Accu’s demonteren en monteren
Accu vloeistofpeil, zuurdichtheid en spanning controleren
Accu, vervangen
Accu opladen, buiten de machine
Opslaan van de accu(‘s)
Hydraulisch systeem
Hydraulisch systeem, veiligheidsvoorschriften
Hydraulisch systeem, druk controleren en instellen
Controleer het hydraulische oliepeil
Het hydraulische systeem drukloos maken
De hydraulische tank drukloos maken
Hydraulische olie vullen
Hydrauliek-beluchtingsfilter-tank vervangen
Hydraulische olie verversen
Hydraulische olie aftappen
Retourfilter hydraulische olie vervangen
Hydraulische olietank reinigen
Combikoeler reinigen
Voorwielaandrijving oliefilter vervangen
Powershift transmissie
Powershift transmissie, veiligheidsvoorschriften
Powershift transmissie, oliepeil controleren
Powershift transmissie, olieverversing
Powershift transmissie, oliefilter vervangen
Achteras
Achteras, oliepeil controleren
Achteras, olie verversen.
Achteras, kettingspanning controleren
Schaardraaiwerk
Schaardraaiwerk, oliepeil controleren
Schaardraaiwerk, olie verversen
Remmen
Werken op de remmen, veiligheidsvoorschriften
Drukaccumulator, veiligheidsvoorschriften
Bedrijfsrem
Parkeerrem
Demontage van de beschermkap
Instel- en demontagemogelijkheden
Onderhoud en vervanging van remvoeringdrager
Montage van de rem
Deblokkering van parkeerrem in noodsituaties
Banden en wielen
Banden en wielen, veiligheidsvoorschriften
Bandenspanning, controleren en oppompen
Bandenspanning – toegestane banden
Wiel vervangen
Stilstand
Stilstand – Werkwijze
Periodieke controles tijdens de stilstand
Herinbedrijfstelling
Motor prepareren voor stilstand
Motor na stilstand prepareren voor bedrijf
Cabine frisse lucht-recirculatielucht filtervervanging
Frisse lucht-filterelement reinigen
Droge reiniging
Natte reiniging
Recirculatielucht-filtermat reinigen
Airconditioning (optie)
Controle- en onderhoudswerkzaamheden, veiligheidsvoorschriften
Airconditioning Controle- en onderhoudswerkzaamheden
Montagepositie van de componenten op de machine.
Airconditioning, V-snaar van de compressor controleren / naspannen
Airconditioning, storingstabellen
Elektrisch systeem
Elektrisch systeem, veiligheidsvoorschriften
Generator, aanwijzingen
DEEL 4 – REPARATIE
Reparatie, veiligheidsvoorschriften
Motor
Motor, aanwijzingen voor reparatie
Generator, aandrijfriem vervangen
Starthulp (starten met hulpaccu), veiligheidsvoorschriften
Starthulp (starten met hulpaccu)
Elektrisch systeem
Zekeringen controleren / vervangen
Zekeringen-relaiskast 1F/1K
Zekeringen-relaiskast 2F/2K
Zekeringen-relaiskast 3F/3K
Zekeringen-relaiskast 4F/4K
Diagnosebussen
Verlichting
Schijnwerper – Rijlicht / positielicht (1, Afb. 1)
Rijlicht
Positielicht
Knipper (2, Afb. 1)
Achterlicht (3 en 4, Afb. 1)
Kentekenverlichting (5, Afb. 1)
Begrenzingslicht / knipperlicht (6, Afb. 1)
Werklichten (7, Afb. 1).
Gloeilampen vervangen
Gloeilampen – Tabel
Zwaailicht (optie)
Uitrustingen
Schaar, vervangen van de messen
Laswerkzaamheden
Laswerkzaamheden, veiligheidsvoorschriften
Bescherming van elektronische units bij het lassen
DEEL 5 – BIJLAGE
Herkennen en verhelpen van storingen
Herkennen en verhelpen van storingen, aanwijzingen
Opbouw van de storingstabel
Storingstabellen
Verbrandingsmotor, storingstabel
Stuurinrichting, storingstabel
Remsysteem, storingstabel
Rijaandrijving (schakelkast), storingstabel
Transmissieschakeling storingstabel
Storingstabel werktuig
Voorwielaandrijving van de vierwieluitvoering (EDCV), storingstabel
Afkortingen
Kwaliteitsrichtlijnen voor dieselbrandstof
SN EN 590 klasse 0, januari 2000
Index.

www.themanualsgroup.com
Download Information 📩 : The PDF manual will be emailed to you after your order has been processed by our sales team.